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pp材质良好的特点和优势(pp材质的优点以及适用领域)

PP材料:

聚丙烯(Polypropylene,简称PP,俗称百折软胶)

由丙烯聚合而成,分子式为:

属于结晶形高聚物,有着质轻、无毒、无味的特点,而且还具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高的特点。注射用的聚丙烯树脂为白色、有蜡状感的颗粒。

聚丙烯容易燃烧,火焰上端呈黄色,下端蓝色,冒少量黑烟并熔融滴落,离火后

能继续燃烧,散发出石油味。

聚丙烯大致分为单一的聚丙烯均聚体和改进冲击性能的乙烯—丙烯共聚体两种。共

聚的聚丙烯制品其耐冲击性比均聚聚丙烯有所改善。

PP主要优点:

1.由于在熔融温度下流动性好,成型工艺较宽,且各向异性比PE小,故特别适于制作各种形状简单的制品,制品的表面光泽、染色效果、外伤痕留等方面优于PE料.

2.通用塑料中,PP的耐热性最好。其制品可在100℃下煮沸消毒,适于制成餐具、水壶等及需要进行高温灭菌处理的医疗器械。热变形溫度为100℃~105℃,可在100℃以上長期使用。

3.屈服强度高,有很高的弯曲疲劳寿命。用PP制作的活动铰链,在厚度适当的情况下(如0.25~0.5mm),能承受7000万次的折叠弯曲而未有大的损坏。

PP主要缺点:

1.由于是结晶聚合物,成型收缩率比无定形聚合物如PS、ABS、PC等大。成型时尺寸又易受温度、压力、冷却速度的影响,会出现不同程度的翘曲、变形,厚薄转折处易产生凸陷,因而不适于制造尺寸精度要求高或易出现变形缺陷的产品。

2.刚性不足,不宜作受力机械构件。特别是制品上的缺口对应力十分敏感,因而

设计时要避免尖角缺口的存在。

3.耐候性较差。在阳光下易受紫外线辐射而加速塑料老化,使制品变硬开裂、染

色消退或发生迁移。

PP的用途:

1.周转箱、垃圾桶、PP水管、医用输液瓶、花盘、电器外壳、玩具类等。

2.PP改性材料,汽车上面用的比较多,比如,PP+滑石粉,汽车保险杠本体选材,主要采用PP EPDM-TD10或PP EPDMTD20两种改性聚丙烯材料。

pp材质良好的特点和优势(pp材质的优点以及适用领域)(图1)


POM材料:

聚甲醛(Polyoxymethylene,简称POM,俗名赛钢)是一种没有侧链、高密度、高结晶度的线型聚合物,聚有优异的综合性能。这种材料最突出的特性是具有高弹性模量,表现出很高的硬度和刚性。

POM是一种结晶形塑料,熔融状态下具有良好的流动性,其表观粘度主要受剪切速率影响,是一种剪敏性材料,

按分子链化学结构不同,聚甲醛可分为均聚和共聚两种。均聚物的密度、结晶度、机械强度等较高,共聚物的热稳定性、成型加工性、耐酸碱性较好。

聚甲醛容易燃烧,火焰上端黄色、下端蓝色,并熔融滴落,散发出强烈的刺激性甲醛味,鱼腥臭,离火后能继续燃烧。

POM主要优点:

1.POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度,适合制造受周期性循环载荷的齿轮类制品;

2.耐蠕变性好。与其他塑料相比,POM在较宽的温度范围内蠕变量较小,可用来作密封零件;

3.耐磨性能好。POM具有自润滑性和低摩擦系数,该性能使它可用来作轴承、转轴;

4.耐热性较好。在较高温下长期使用力学性能变化不大,均聚POM的工作温度在100℃,共聚POM可在114℃。

5.吸水率低,成型加工时,对水分的存在不敏感。

POM主要缺点:

1. 凝固速度快,制品容易产生皱纹、熔接痕等表面缺陷;

2. 收缩率大,较难控制制品的尺寸精度;

3.加工温度范围较窄,热稳定性差,即使在正常的加工温度范围内受热稍长,也会发生聚合物分解;

POM的用途:

1.简单传动齿轮、导向套、玩具电机齿轮、仪表齿轮、

2.改性POM非常适合制造汽车用的汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万上节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。制造轴套、齿轮、滑块等耐磨零件是改性POM的强项,这些部件对金属磨耗小,减少了润滑油用量,增强了部件的使用寿命,因此可以广泛替代铜、锌等金属生产轴承、齿轮、拉杆等。

pp材质良好的特点和优势(pp材质的优点以及适用领域)(图2)


pp材质良好的特点和优势(pp材质的优点以及适用领域)(图3)


pp材质良好的特点和优势(pp材质的优点以及适用领域)(图4)


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