第1部分：氟碳漆的施工步骤

1、表面处理基材的预处理

去除基面上的杂质，油污，油污可用稀释剂或清洁剂去除。可用砂纸或铁刷打磨合金钢表面，以增加施工底漆及合金钢表面的附着力。

2、施工用环氧特制底漆(一次)(0.2 kg/遍，膜厚40 um)、合金钢底漆(一次)(用特制环氧封闭底漆、特制环氧封闭底漆固化剂、特制环氧封闭底漆稀释剂，以重量比5:1:1、搅拌均匀、放置20分钟为宜，将混合好的底漆均匀地涂于合金钢上，施工时要均匀，无流挂现象。

3、施工环氧云铁中间漆(0.3 KG/遍，膜厚60 um)待底漆干后(24小时后，用大拇指用力压，不粘手)，将环氧云铁中间漆、环氧云铁中间漆固化剂与环氧稀释剂按重量比6:1:2的比例混合，搅拌均匀，放置20分钟后，再将混合好的面漆均匀施于底漆表面，施工要求均匀，无流挂现象。

4、施工第一遍面漆(0.15 KG/遍，膜厚30 um)待环氧云铁中间涂干(24小时后，用大拇指用力压不粘手)，将氟碳防腐蚀面漆、氟碳面漆固化剂与氟碳面漆稀释剂按重量比9:1:2的比例混合，搅拌均匀，放置20分钟后，将混合好的面漆均匀施于底漆表面，施工均匀，无流挂现象。

5、在施工第二遍面漆(0.15 KG/遍，膜厚30 um)时，先将面漆表干燥(2小时后，用手指按一下，不粘手)。以9:1:2的比例混合含氟防腐面漆、氟碳漆固化剂和氟碳漆稀释剂，搅拌均匀，放置20分钟后,,将混合好的面漆均匀施于第一遍面漆表面，要求施工均匀，无流挂现象。

注意：①稀释剂的比例，我们建议按油漆重量的30%，油漆工可以根据油漆浓度适当调整比例，以达到更好的涂漆施工粘度。②涂料、固化剂及稀释剂应在配制8小时内用完，否则将产生胶化现象，不再使用。③空压机应经常放水。建筑条件：空气湿度≤85%，温度≥5℃；

二：氟碳涂料施工的注意事项

1，表面加工

无论涂有什么底材，都必须彻底清除底材表面的油污、氧化皮、旧漆膜等附着物，以达到瑞典除锈标准 Sa2.5级，粗糙度为30-70μ m；也可采用手工除锈，最大粗糙度为30-70μ m。

2、建造要求

(1)环境相对湿度不能超过80%，不能在环境温度太低或太高的情况下施工，10℃-35℃为佳；

(2)如遇风沙、雨雾、降雪等天气，不宜在户外进行施工，可选择营造局部适宜环境；

(3)氟碳漆在使用过程中不能与水、酸、碱等直接接触，使用完毕必须盖严包装桶，避免水汽渗入，造成胶结；

(4)施工期间要保证环境通风，远离火源和热源，施工人员要穿上防腐蚀工具，如不慎接触到油漆要立即处理。

三、储存和运输

(1)氟碳漆的储存期为一年，最好在有效期内使用，过期检验合格后仍可继续使用；

(2)在储存和运输过程中，应避免日晒、雨淋，避免产品受火源、热源等多种因素的综合危害。