1、施工工序：

处理基层(地面打磨)一做自流平地坪一刮胶一铺贴地板一排气压实一焊缝(根据要求，接缝焊接的有此步骤，接缝不焊接的不需要这一步骤)

施工工序节点

2、面层施工要求：

（1）预铺及裁割: 使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理:两块材料搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠 25mm注意保持一刀割断; 块材铺设时， 两块材料之间应紧贴并没有接缝。

PVC铺贴照片

（2）粘贴: 根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板。卷材铺贴时， 将卷材的一端卷折起来。 先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。块材铺贴时， 将块材从中间向两边翻起，将地面及地板背面清洁后上胶粘贴排气、滚压:地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气; 随后用 50 或75 公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整，拼接处翘边的情况: 地板表面多余的胶水应及时擦去。

铺贴施工照片

（3）开槽(接缝处焊接做法采用此步):24h 后再进行开槽和焊接开槽必须在胶水完全固化后进使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固， 开缝不应透底， 建议开槽深行。度为地板厚度的 2/3: 在开缝器无法开刀的末端部位， 请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

PVC开槽实例

（4）焊缝:可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝;焊枪的温度应设置于 350~400 度左右以适当的焊接速度(保证焊条熔化)，匀速地将焊条挤压入开好的槽中; 在焊条半冷却时用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去， 一般作两次削刮。

焊缝实例

3、基层施工要求：

（1）打磨地面:全面打磨地面，彻底吸净灰尘。

（2）界面剂涂布:将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行 1: 1 兑水，每平来用量约为 100~150克。界面剂涂布结束后，需等待 1~3h，保持良好通风，使其完全干燥后再进行自流平施工。

打磨地面照片

界面剂施工

（3）刮自流平:用自流平水泥(25 公斤) 一包应倒入盛有 6 公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物，必须确保无结块，然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工确保在 15 分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完; 完成 2mm 厚度，每包可涂布约 8m2。约 24h 后，自流平水泥干燥完全，1~2 天后可进行地板铺设。施工后 48h 之内不要涂蜡和放置重物，也要避免人员频繁走动施工完全结束 24h 内要进行彻底清扫。施工结束 48h 内，不要用水接触地板。

自流平完成照片

（4）打蜡:施工结束 48h 以后，进行打蜡遗留在地板上的黏合剂，要用乙醇清除，禁止使用丙酮类溶剂。在地板上上蜡，上蜡的时候要均匀涂抹 2~3 次，防止遗漏步行要等到蜡层完全干燥，利用吹风机可以缩短干燥时间，干燥时间通常为 30~60 分钟，根据季节、湿度、温度、通风情况不同有可能提前或者延长等候时间。蜡层没有完全干燥前禁止通行、步行。

完成施工照片

完成施工照片