可伐合金加工一直是金属加工的一个难题！为啥可伐合金加工难呢？第一，是由可伐合金的物性决定的！可伐合金质硬但可塑性好这就导致机加工时对刀具的磨损快而且容易粘刀。第二，可伐合金要求高，可伐合金加工件一般用于航空航天领域，对产品的尺寸精密度和产品表面光洁度要求特严，否则会导致玻璃封装时漏气而报废！如果可伐合金车加工时材料粘刀想让可伐合金加工件的表面保持光洁容易吗？显然是不容易的，必须在刀具涂层材料 润滑材料 转速等上想办法！所以可伐合金加工采用数控车方式是不容易而且效率低下的一种加工方式！那么有没有哪种生产加工方式可伐合金避免材料物性缺点呢？答案就是连续模冷挤压工艺，可伐合金可塑性好硬度高就采用硬度更高的钨钢冲头冷挤压生产，能巧妙把冷挤压必须要可塑性好材料才能实现的这种特性利用起来。斯丹德五金研发多年采用连续模冷挤压的方式生产可伐合金件已突破了许多工艺难题，申请的专利多达二十几项。目前斯丹德五金可伐合金加工件的光洁度能达到1.0，产品公差可控制在±0.02mm内，产品品质完胜CNC数控加工而且加工速度达100个/分钟以上，这加工数度是CNC数控加工无法想向的。下图就是斯丹德五金采用连续模冷挤压工艺生产的可伐合金件，有兴趣朋友请私聊我！

微型可伐合金加工件采用连续模冷挤压生产

可伐环框尺寸规格统一

可伐合金方框用于玻璃封接

可伐框与可伐电极板

微型可伐合金加工件

可伐合金框与可伐电板

多种规格可伐合金边框